机械泵，作为工业生产中的重要设备，在长期停用后，难免会蒙尘沉睡。当其再次需要投入使用时，唤醒沉睡中的机械泵便是一项重要且精细的工作。本篇文章将从多个方面详细阐述机械泵长期停用后的处理和唤醒步骤，以供相关人员参考。

一、停用前准备

1. 清洗和润滑

机械泵停用前，应彻底清洗内部和外部，以去除污垢和异物。对所有运动部件进行润滑，以防止部件腐蚀和磨损。

2. 防腐蚀处理

对于长期停用的机械泵，应采取防腐蚀措施。对于金属部件，可涂抹防锈油或蜡；对于橡胶部件，可涂抹石蜡或硅脂。

3. 密封保存

清洁和润滑完成后，应将机械泵妥善密封，防止灰尘和湿气进入。可用塑料膜或防水布进行包裹，并放置在干燥阴凉处。

二、唤醒前的检查

1. 外观检查

经过长期停用后，机械泵的外观可能发生变化。应仔细检查泵体、法兰和管道是否有损坏或腐蚀迹象。如有必要，应及时进行修复或更换。

2. 电气检查

检查电动机和控制系统是否正常。测量电阻、绝缘和电压，确保电气回路没有问题。如有异常，应及时排除故障。

3. 机械检查

检查泵的转子、叶轮和轴承是否损坏或锈蚀。用手或工具转动转子，检查是否有阻力或异常噪音。如有问题，应进行拆解清洗或更换损坏部件。

三、唤醒过程

1. 缓慢注油

在启动机械泵之前，应缓慢注油至泵内，以润滑运动部件。避免一次性注入过量油，以免造成压力过大或溢出。

2. 手动转动

用扳手或其他工具，缓慢手动转动泵的转子。这个过程可以帮助松开部件，并检查是否有任何阻力或异响。

3. 接通电源

在确保泵内无阻力后，可以接通电源，进行试运行。密切关注泵的运行情况，如有异常，应立即切断电源并检查原因。

4. 逐渐加压

试运行正常后，可逐步增加泵的压力。缓慢打开出口阀，逐渐提升压力至所需值。在此过程中，应密切观察泵的压力、流量和温度，确保运行稳定。

四、后期维护

1. 定期检查

机械泵唤醒并投入使用后，应定期进行检查和维护。包括外观检查、电气检查和机械检查，及时发现并解决潜在问题。

2. 及时更换零部件

根据泵的使用情况，及时更换磨损或损坏的零部件，以确保泵的正常运行和寿命。

3. 保持清洁

保持机械泵的清洁至关重要。定期清洗泵体、叶轮和管道，去除污垢和异物，防止泵的性能受影响。

尘封的机械泵在沉睡待醒后，唤醒过程需要耐心、细致和专业的处理。通过做好停用前的准备、唤醒前的检查和唤醒后的维护，我们可以确保泵的顺利运行和使用寿命。